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一、 動平衡

動平衡解決的是轉子自身質量分布不均勻導致的振動問題。

1. 什么是動平衡？ 當電機的轉子（包含軸、鐵芯、繞組、風扇等）旋轉時，如果其質量中心與旋轉中心不重合，就會產生一個不平衡的離心力。這個力會隨著轉速的升高而急劇增大（F= mω2r），導致設備產生劇烈振動和噪音。動平衡就是通過添加或去除質量的方法，校正轉子質量分布，使其在旋轉時產生的振動值在允許范圍內。

2. 不平衡的危害：

· 過度振動： 導致軸承、機械密封過早損壞。

· 噪音增大： 影響工作環境。

· 效率降低： 額外振動消耗能量。

· 連接件松動： 如地腳螺栓、連接件因持續振動而松脫。

· 嚴重時可能導致結構件疲勞斷裂，引發重大事故。

3. 如何進行動平衡？

· 靜平衡： 適用于低速、盤狀轉子。在靜止狀態下，找到重心最低點，在對稱點添加配重。通常作為粗平衡。

· 動平衡： 必須在旋轉狀態下進行，是更精確的平衡方法。需要使用動平衡機。

  · 離線動平衡： 將轉子從設備上拆下，安裝在專用的動平衡機上測量和校正。

  · 在線動平衡： 在不拆卸轉子的情況下，在設備本體上使用便攜式動平衡儀進行測量和校正。這種方法更便捷，尤其適用于大型設備。

4. 平衡精度等級： 根據國際標準ISO 1940，平衡精度用G 值表示（單位 mm/s）。值越小，要求越高。普通電機的平衡精度等級通常為 G6.3，要求高的場合（如精密機床、高速電機）會要求 G2.5 或更高。

二、 對中

對中解決的是電機與被驅動設備（如泵、風機）連接時，兩根軸的中心線偏差問題。

1. 什么是對中？ 當電機通過聯軸器驅動負載時，理想情況下，電機軸和負載軸應構成一條連續的直線。但實際上，由于安裝誤差、基礎沉降、管道應力、熱膨脹等因素，兩軸會存在偏差。對中就是調整電機的位置，使兩軸線的偏差控制在允許公差內。

2. 不對中的類型與危害：

· 角度不對中： 兩軸中心線相交成一個角度。

· 平行不對中： 兩軸中心線平行但不同心。

· 綜合不對中： 實際中最常見，是以上兩種情況的組合。